Thread Milling Vs. Mengetuk - memahami perbezaan dan memilih penyelesaian threading yang betul

Pengilangan Thread adalah kaedah yang canggih dan sangat fleksibel yang digunakan dalam pemesinan CNC untuk membuat benang dalaman atau luaran. Daripada memotong benang dengan paip tradisional, pemotong penggilingan benang mengikuti jalan heliks ke dalam bahan, mengeluarkannya secara progresif untuk membentuk profil benang yang dikehendaki. Proses subtractive ini memberikan ketepatan, kebolehulangan, dan kawalan yang lebih tinggi ke atas dimensi thread berbanding dengan mengetuk.

Pemotong penggilingan benang adalah alat berputar dengan sama ada geometri berprofil penuh atau separa. Tidak seperti mengetuk, yang memerlukan paip yang berbeza untuk setiap saiz thread, pemotong penggilingan benang tunggal sering boleh menghasilkan pelbagai saiz dan jenis benang, menjadikannya kos efektif dalam pengeluaran batch kecil dan sesuai untuk bahan-bahan keras-ke-mesin seperti keluli tahan karat, titanium, atau inconel.

Selain itu, pengilangan benang membolehkan threading kedalaman separa, benang lubang buta, dan pembaikan benang, memberikan machinists kawalan dan fleksibiliti yang lebih besar. Ia juga menjana daya pemotongan yang lebih rendah, yang mengurangkan risiko herotan bahagian dan kerosakan alat-kelebihan yang signifikan apabila komponen pemesinan atau menggunakan benang besar diameter.

Pengetuk benang dijelaskan: Pendekatan tradisional tetapi terhad

Thread mengetuk, sering disebut hanya sebagai mengetuk, adalah kaedah yang paling tradisional dan luas untuk menghasilkan benang. Dalam proses ini, alat yang dipanggil paip didorong oleh paksi ke dalam lubang pra-digerakkan, memotong benang ke dalam bahan ketika ia berlangsung. Alat mengetuk boleh didapati dalam pelbagai saiz, padang benang, dan bahan, biasanya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau karbida.

Walaupun mengetuk cepat, mudah untuk mengautomasikan, dan biasa digunakan dalam pengeluaran besar -besaran kerana kesederhanaannya, ia tidak mempunyai fleksibiliti yang ditawarkan oleh pengilangan benang. Setiap diameter lubang dan padang memerlukan paip yang unik, dan bentuk tegar paip boleh menyebabkan kerosakan alat - terutamanya dalam bahan keras atau dalam aplikasi lubang buta di mana pemindahan cip adalah kritikal.

Mengetuk juga mempunyai batasan dari segi kualiti thread. Oleh kerana alat itu mengubah bentuk bahan untuk mencipta benang, burrs atau ketidakkonsistenan mungkin terbentuk, yang memerlukan operasi penamat sekunder. Selain itu, sekiranya pemecatan paip semasa operasi, mengeluarkan alat yang rosak dari bahan kerja sering sangat sukar dan boleh menyebabkan bahagian yang dibuang.

Thread Milling vs. Tapping: Perbandingan bersebelahan

Untuk memahami bila memilih penggilingan benang ke atas mengetuk, mari kita periksa perbezaan utama mereka di seluruh faktor utama:

Jadual perbandingan ini menjelaskan bahawa semasa mengetuk mungkin masih menguasai persekitaran volum tinggi menggunakan bahan yang lebih lembut, penggilingan benang sering menjadi pilihan yang lebih bijak dalam konteks pembuatan bernilai tinggi, bernilai tinggi.

Kelebihan menggunakan pemotong penggilingan benang

Fleksibiliti pemotong penggilingan benang menjadikannya penukar permainan dalam threading CNC moden. Inilah pecahan kelebihannya:

1. Keupayaan multi-threading

Pemotong penggilingan benang tunggal boleh memotong diameter dan padang benang yang berbeza. Ini amat berguna dalam kerja rendah atau kerja tersuai di mana alat pensuisan kerap akan tidak cekap.

2. Umur panjang alat yang dipertingkatkan

Oleh kerana daya pemotongan yang dikurangkan, alat ini mengalami kurang haus dan lusuh. Dalam banyak kes, pemotong penggilingan benang karbida boleh mengatasi beberapa paip tradisional, menjimatkan kos dari masa ke masa.

3. Kualiti benang unggul

Pengilangan benang menghasilkan permukaan benang yang lebih lancar, dengan ketepatan padang yang lebih baik dan tanpa burrs. Ini penting untuk aplikasi aeroangkasa, perubatan, dan automotif di mana toleransi adalah ketat.

4. Keselamatan yang lebih baik

Sekiranya pemotong pemotong thread (yang jarang berlaku), lebih mudah dikeluarkan daripada paip yang pecah, yang sering menjadi tertanam dalam bahan.

5. Kawalan yang lebih besar dalam pemesinan CNC

Anda boleh memprogram kedalaman, padang, dan arah benang dengan tepat. Ini sesuai untuk benang kiri, benang separa, atau threading terganggu.

Bilakah anda harus memilih benang mengetuk sebaliknya?

Walaupun batasannya, mengetuk masih sangat relevan. Mengetuk mungkin pilihan yang lebih baik apabila:

• Anda menjalankan pengeluaran besar -besaran dan kecekapan masa adalah kritikal.

• Bahan yang dimesin lembut, seperti aluminium atau plastik.

• Persediaan mesin anda adalah manual atau separa automatik , kekurangan keupayaan CNC.

• Toleransi thread bukanlah kebimbangan utama dan jumlah yang tinggi membenarkan pelaburan dalam pelbagai paip.

Walau bagaimanapun, jika anda berurusan dengan lubang buta atau bahan rapuh, mengetuk dengan cepat menjadi kesesakan kerana pemindahan cip yang lemah dan peningkatan alat.

Soalan Lazim (Soalan Lazim)

S1: Bolehkah pemotong penggilingan benang digunakan dalam akhbar gerudi biasa?

Tidak, pengilangan benang memerlukan mesin CNC yang mampu melaksanakan laluan interpolasi heliks. Mesin manual tidak dapat mencapai pergerakan yang tepat.

S2: Adakah penggilingan benang lebih perlahan daripada mengetuk?

Walaupun proses penggilingan benang mungkin mengambil sedikit lebih lama setiap benang, ia sering mengimbangi kali ini dengan mengurangkan perubahan alat dan meningkatkan ketepatan, terutama dalam pekerjaan yang kompleks.

S3: Adakah pemotong penggilingan benang lebih mahal?

Ya, kos pendahuluan lebih tinggi, tetapi kerana satu alat dapat melakukan pekerjaan banyak keran dan bertahan lebih lama, kos seumur hidup umumnya lebih rendah.

S4: Bolehkah saya menggunakan penggilingan benang untuk benang dalaman dan luaran?

Sudah tentu. Pemotong penggilingan benang boleh digunakan untuk threading dalaman dan luaran, dengan syarat geometri pemotong yang betul dan pengaturcaraan digunakan.

S5: Bahan apa yang paling sesuai untuk penggilingan benang?

Pengilangan benang berfungsi dengan sangat baik dengan logam keras seperti titanium, keluli tahan karat, keluli keras, dan juga beberapa seramik.

Kesimpulan

Walaupun mengetuk terus memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran, penggilingan benang telah muncul sebagai penyelesaian untuk ketepatan, fleksibiliti, dan threading berprestasi tinggi. Penggunaan pemotong penggilingan benang memastikan kualiti thread yang unggul, perubahan alat yang lebih sedikit, dan kebolehsuaian yang lebih besar dalam kedua -dua bahan dan profil benang. Bagi industri yang mengutamakan ketepatan, kos alat yang dikurangkan, dan kecekapan operasi jangka panjang, penggilingan thread bukan sekadar alternatif-ia adalah masa depan threading.